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氫能是一次能源還是二次能源
氫能是一種二次能源。 氫能是氫和氧的化學反應釋放的化學能。它具有能量密度高、零污染、零碳排放等優點。被譽為21世紀的“終極能源”。 氫能是氫元素在物理和化學變化過程中釋放的能量。氫氣和氧氣可以通過燃燒產生熱能，也可以通過燃料電池轉化為電能。氫氣不僅來源廣泛，而且具有導熱性好、清潔無毒、單位質量熱量高等優點。由于質量相同，它所含熱量約為汽油的三倍，是石化工業的重要原料，也是航天火箭的能源燃料。隨著應對氣候變化和實現二氧化碳中和的需求不斷增長，氫能將改變人類能源系統。 氫能更多 +
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氦氣在半導體制造中發揮著重要作用
氦是一種從天然氣收集器中獲得的惰性氣體，具有許多用于半導體制造的特性。由于氦是一種“惰性”氣體，它不會與其他元素發生反應，因此是制造半導體的理想選擇。半導體加工中的化學反應通常基于氣體或液體，因此在硅周圍使用惰性氣體可以防止不必要的反應。此外，由于氦的高導熱性，它可以有效地傳遞熱量，這有助于在制造過程中控制硅的溫度，并使半導體小型化成為可能。 半導體越來越多地應用于幾乎所有可能的應用中。例如，基于半導體的電動汽車零部件占汽車制造成本的35%。到2030年，隨著其他零部件變得更加更多 +
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檢測油中氣體的基本原理
在檢測原理上，用于在線氣體檢測的氣體傳感器大致可以分為三類：氣體傳感器、熱導電池和紅外光學傳感器。氣體傳感器包括場效應管、半導體傳感器、電化學傳感器等。在機理上，它們都通過一種作用模式（通常是化學反應）將氣體含量信號直接或間接轉化為電信號。熱導率電池的制造過程可以有很大的變化，但是氣體含量信號是基于氣體的熱導率對電阻的影響而導出的。 光學紅外傳感器由分光鏡和紅外探測器組成。它可以根據不同的氣體特征吸收頻率來區分氣體類型，并根據特征頻率下的吸收來確定氣體含量。 2.1氣體分離程序 選擇性透氣膜只更多 +
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你聽過“氬氣旋轉噴吹精煉技術”嗎？
“氬氣旋轉噴吹精煉技術”主要用于熔化和精煉鋁硅系列和鋁銅系列合金，以取代現有的六氯乙烷精煉技術。它是一種無毒的精煉技術，具有較好的脫氣效果，是一種環保、安全的精煉工藝。該技術的應用可以控制鋁合金鑄件的氣孔和氣孔失效，有效地提高冶金質量。 六氯乙烷精煉劑長期用于鋁合金精煉過程。精整效果差，鑄件有嚴重的氣孔和針孔。化學反應過程中產生的有毒有害氣體對工人的健康也有一定影響。為此，一些科研企業投入了大量的研究，最終實現了“氬氣旋噴精煉技術”在生產線上的成功應用。更多 +
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氫能是一次能源還是二次能源
氫能是一種二次能源。 氫能是氫和氧的化學反應釋放的化學能。它具有高能量密度、零污染、零碳排放等優點。被譽為21世紀的“終極能源”。 氫能是氫元素在物理和化學變化過程中釋放的能量。氫和氧可以通過燃燒產生熱能，也可以通過燃料電池轉換為電能。氫不僅來源廣泛，而且具有導熱性好、清潔無毒、單位質量熱量高的優點。由于質量相同，它的熱量約為汽油的三倍，是石化工業的重要原料，也是太空火箭的能源燃料。隨著應對氣候變化和實現CO2中性的需求不斷增長，氫能將改變人類的能源系統。 氫能之所以如更多 +
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四氯化硅氫還原法制取高純硅的化學原理
工業粗硅氯化生產四氯化硅 目前，四氯化硅的工業處理工藝一般為直接氯化工藝，即工業粗硅在加熱條件下與氯直接反應生成四氯化硅。在工業上常用的不銹鋼（或石英）氯化爐中，硅鐵被裝入氯化爐。氯從氯化爐底部引入，當加熱到200~300℃時，反應開始產生SiCl4。化學反應如下： Si-2Cl2、SiCl4 生成的SiCl4以氣體狀態從熔爐上部轉移到電容器，以液體狀態冷卻，然后流入儲罐。 在生產中，氯化溫度一般控制在450～500℃，一方面可以提高生產率，另一方面可以保證質量。因為溫度低時反應速度慢，副產物S更多 +
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你知道特種氣體在激光器上的應用嗎？
什么是激光？ 激光是一種可以發射激光的裝置。激光器分為固態激光器、氣體激光器、染料激光器、半導體激光器、光纖激光器和自由電子激光器。 氣體激光器的定義： 氣體激光器是一種使用氣體作為放大介質的激光器，通常泵浦氣體放電。一般氣體類型包括原子氣（氦氖激光器、惰性氣體離子激光器、金屬蒸氣激光器）、分子氣（氮氣激光器、二氧化碳激光器）、準分子氣體和通過化學反應提供泵能的特殊氣體激光器。 氣體激光器類型： ① He-Ne激光器（HeNe）通常用于紅光（632.8nm），He與大于75%的放大介質和小更多 +
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標準氣體應該用什么存儲
為了長期保持標準氣體和混合氣體中組分含量基本不變，包裝容器材料的選擇和包裝容器內壁的處理技術至關重要。 高壓鋼瓶是混合氣體和標準校正氣體常用的包裝容器之一**。一般來說，氣瓶內氣體成分含量變化主要有以下原因：氣體成分與氣瓶內壁材料之間的化學反應；氣體成分被氣缸內壁吸收；氣體組分與氣缸中剩余的水蒸氣反應或被水溶解和吸收；鋼瓶內壁吸收雜質、成分、氣體解吸等。由于上述原因，在用標準混合物填充鋼瓶之前，必須對鋼瓶內壁進行嚴格處理。常用的處理方法有：拋光氣缸內壁；汽缸內壁電鍍處理（如鍍鋅、鎳、鉻、銅、金等）；鋼更多 +
