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標準氣體的應用及制備的技術
標準氣體是引氣體工業名詞，標準氣體屬于標準物質。標準物質是高度均勻的，良好穩定和量值準確的測定標準，它們具有復現，保存和傳遞量值的基本作用，在物理，化學，生物與工程測量領域中用于校準測量儀器和測量過程，評價測量方法的準確度和檢測實驗室的檢測能力，確定材料或產品的特性量值，進行量值仲裁等。 無論是實驗室色譜分析還是在線分析儀表的校正，都需要大量高質量的標準氣體，以準確計算產品中組分的含量。因此標準氣體已廣泛在產品質量監督和質量控制、儀器儀表的校準、大氣環境監測、醫療衛生、臨床檢驗、分析方法的評價中應用。近年來石更多 +
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六氟化硫的工業制備工藝方法及對比
工業上六氟化硫通常是由電解產生的氟在中高溫下與硫反應來制備的, 除六氟化硫外, 還生成少量的四氟化硫( SF4 ) 等副產物。氟硫直接合成六氟化硫的方法可以分為氟氣與固體硫磺、與熔融硫磺、與硫磺蒸氣三種方式: 氟氣與固體硫磺反應,由于氟硫反應是很激烈的放熱反應, 其反應溫度不易控制, 導致副產物增加而加重后處理負擔。 另外對密封的反應器來說, 向其內連續地加入固體硫磺也很困難, 故該方法不適用于工業化生產。氟氣與硫磺蒸氣反應, 是將硫磺加熱到445 ℃ (沸點)以上, 使硫變成蒸氣送入反應器與氟反應, 同樣也更多 +
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高純氣體在半導體、光纖等行業的應用？
高純氣體工藝系統目前主要用于泛半導體產業（集成電路、平板顯示、光伏、LED等等）和光纖、生物制藥及食品飲料行業。 高純氣體工藝系統的好壞會直接影響先進制造行業中工藝設備的運行及投產后的成品率。一個優秀的高純氣體工藝系統設 企業如沃飛，能通過控制高純氣體的純度，實現其制程精度要求，保障并提升產品良率。 1、在泛半導體產業中高純氣體工藝系統的運用 高純度的特種氣體參與泛半導體行業集成電路制造的核心工藝流程：摻雜、光刻、刻蝕和CVD成膜工藝環節。更多 +
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實驗室常見氣體之高純氣體
氣路系統主要由氣源切換系統、管道系統、調壓系統、用氣點、監控及報警系統組成。對于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，可能在設計和施工過程中稍有差異，必須加入氣體回火防止器等安全控制裝置。 在實驗室中常見的氣體大概分兩大部分：一部分是實驗室各分析儀器作載氣使用的高純氣體，另一部分是為了實驗室處理和溶解試樣供給的燃氣。下面針對高純氣體做一個簡單介紹。 實驗儀器高純氣體：我們在實驗室中接觸到的高純氣體有：氧氣、氫氣、氬氣、氮氣和乙炔等，這些高純氣體不同的等級代表著不同的純更多 +
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常見的焊接混合氣保護氣
焊接混合氣：用于氣體保護焊接，是在手工電弧焊和埋弧自動焊廣泛應用的基礎上發展起來的一種焊接新工藝。在多年氣體保護電弧焊的實踐中發現，用混合氣體代替單一純氣體作保護氣，可以有效地細化熔滴、減小飛濺、改善成形、控制熔深、防止缺陷和降低氣孔生成率，因而，可以顯著提高焊件的焊接質量。 常用的二元焊接混合氣有Ar-He、Ar-N2、Ar-H2、Ar-O2、Ar-CO2、CO2-O2、N2-H2等；可根據客戶需求配制。配制混合氣用的Ar、H2、N2、CO2等氣體，純度為更多 +
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高純氣體真空鍍膜中的應用
1.切削刀具類 細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─5微米)，針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性，從而實現刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。 2.模具類、模具配件及更多 +
