設備冷卻能力不足。如果裝置的冷卻性能不足，空氣液化的效果就不好，導致產生的上升蒸汽量相應減少，從塔板蒸發的氮氣量減少，導致氮氣產品的純度降低。導致設備冷卻性能不足的三種冷損失：不完全熱交換損失、冷運行損失、液體泄漏或設備泄漏。因此，有必要從這些方面盡可能避免冷損失的發生，同時起到節能的作用。膨脹機問題導致冷卻能力不足。膨脹閥發生故障，導致冷卻效率低，冷卻性能不足。進氣量的減少也可能導致冷卻能力不足。此時，應適當增加攝入量。設備因素對蒸餾器效率的影響由于變形、塔體歪斜或固體雜質堵塞篩孔，影響了每個塔板上的氣液傳質效果，導致純度下降。如果運行周期很長，并且塔板的阻力增加，則應停止加熱。儀器因子在線分析使用氧化氧分析儀，如果樣品中含有還原性氣體，其致命缺點是測量數據不準確。制氮時影響氮氣純度的因素有哪些？ 如果樣品中含有還原氣體，則測量會受到干擾。如果測量氣體中的還原氣體含量較高，則顯示的值將明顯較低。因此，由于測量不準確，很難確保產品質量。因此，記錄人員應始終關注在線測試數據，以避免測量不準確。實例分析設備啟停對氮氣純度的影響在空分站另一臺裝置啟動過程中，當目標壓力高于原控制裝置壓力時，當兩臺裝置的氮氣出口閥都沒有關嚴時，新啟動的裝置產生不純氮氣，這可能導致不純氣體從高壓管線逃逸到低壓管線，導致產品純度降低。當關閉第二空氣分離站進行沖洗時，液氮出口閥未關閉，空氣進入液氮儲罐。當氣化室投入使用時，進入液氮儲罐的空氣與液氮一起進入氣化室，導致氮氣純度降低。改進措施：在進入氣化室之前增加閥門。 2,2需要分析影響氮氣純度的因素 氮氣在冶金、電子和化學工業中被廣泛用作保護氣體。如果保護氣體的質量不符合標準，催化劑就會失效，造成嚴重后果和巨大的經濟損失。因此，確保氮氣的純度是化工廠安全生產的重要環節。因此，分析影響氮氣純度的因素對實際操作的控制具有重要意義。